高精（jīng）密零部（bù）件製造是以高精密（mì）機械零件（jiàn）為加工對象。利用係統化、集成化理論（lùn）和技（jì）術，根據加工工件結構及（jí）要求實現供料、加工、檢測、搬（bān）運（yùn）等的有機組合和優化，在精準的加工條件下（xià）完成零部件的生（shēng）產。其（qí）目的就是實現“小機床加工小零件”的理念，是有別於普通機械零部件的製造方法與技術。它將成為加工非矽材（cái）料(如金屬、陶瓷等)高精密零件超有效的加工方（fāng）法。能夠從根本上解決精密儀器零件加工方式存在的問題。具有精度高、能耗低、生產靈活、效率高等優。減小整（zhěng）個製造（zào）係統以及精密零件的尺寸規模，既可以節省能源（yuán）又可以節省（shěng）製造空間和資源（yuán），符合（hé）節能、環保的生產模（mó）式。是綠色製造的（de）發展方（fāng）向之一。
隨著（zhe）航空航天、國防工業、微電子工業、現代醫學以及生物工程技術的發展（zhǎn）。對精密/超精密機械零件(特（tè）征尺寸在微（wēi）米級到毫米（mǐ）級)的需求日益迫切。其結構形狀的特（tè）異化、零件材（cái）料的多樣化、尺寸與表（biǎo）麵（miàn）質量的高精度化成（chéng）為高精密（mì）機械零件及其微型裝置及設（shè）備的（de）顯著特征，在使用功能、材料特性、結構形狀、可靠性等方麵的要求（qiú）也越（yuè）來越高。
目前主要的精密機械（xiè）製造商存在於西方發達和某（mǒu）些經濟發展水平（píng）較高的發展中和地區（qū）(如新加坡等)。客戶（hù）群也主要存在於這些地區。
高精密零部件應用於各行各業的檢測（cè）設備—科學儀器，在（zài）國內而言主（zhǔ）要是應用於科學儀器中的儀（yí）器和（hé）儀表行業。
精密機械製造和普通機械（xiè）製造相比（bǐ），產品技術含量高(設計和生產)，加工（gōng）裝備精良，附加值高，銷售多呈小批量差異化特征。
高精密機械製造（zào）技術被譽為20世紀lO大關鍵技術（shù）之一。是2l世紀的重點發展方（fāng）向（xiàng），受到各國的（de）高度重視（shì）。日本、盟、韓國、美國等發達都投入了大量的人力、物力和財力來發展（zhǎn）本國的高精密機械零部件的研發和技術。日本（běn）於1991-2010年由其產業技術綜合研究所(AIST)主導進行高精（jīng）密機械加工開發計劃(投人850億日（rì）元（yuán）)，而後支持各地區性研發聯盟（méng）進行超高精密機械（xiè）零部件加工發展計劃，以開發各式超精密微加工設備、成型機及精密微型零件產品等。歐（ōu）盟自2004年起進行整合了歐盟各成員國的研發資（zī）源（yuán），在2004-2010年（nián）間已投（tóu）入超過30億歐元，以期能於超短的時間內獲得超大的（de）技術與應用突破。美國自2006年起，每年舉辦大型國際研討會，投入（rù）了非常多的資源進（jìn）行技術的研發。其（qí）智庫單位WTEC和NSF(National Sci·cuteFoundation)等機（jī）構（gòu）於（yú）2002年共同出資，針對（duì）國際上高精（jīng）密機械加工技術研究發展現狀趨勢（shì）組成考察團，對全47個高精密機（jī）械零部件製造技術相關研發機構進行調查。
我國的高精密機械製造（zào）技術（shù）是20世紀80年代末90年代初才逐步發展起來的，是當今中國發展迅速的一個行業。高精密機械製造產（chǎn）品廣泛應用於國防、醫療、航空航天、電子等軍事民用領（lǐng）域。
